結(jié)構(gòu)式
| 物競(jìng)編號(hào) | 0LC5 |
|---|---|
| 分子式 | Mo2C |
| 分子量 | 203.89 |
| 標(biāo)簽 | 碳化二鉬, Molybdenum carbide, 精細(xì)陶瓷 |
CAS號(hào):12069-89-5
MDL號(hào):MFCD00014218
EINECS號(hào):235-115-7
RTECS號(hào):暫無(wú)
BRN號(hào):暫無(wú)
PubChem號(hào):24864823
1. 性狀:是一種含碳5.89%(理論結(jié)合量)銀灰色金屬狀粉末。六方柱狀晶體。
2. 密度(g/mL,25℃):9.18
3. 相對(duì)蒸汽密度(g/mL,空氣=1):未確定
4. 熔點(diǎn)(oC):2690
5. 沸點(diǎn)(oC,常壓):未確定
6. 沸點(diǎn)(oC,1mmHg):未確定
7. 折射率:未確定
8. 閃點(diǎn)(oC):未確定
9. 比旋光度(o):未確定
10. 自燃點(diǎn)或引燃溫度(oC):未確定
11. 蒸氣壓(20oC):未確定
12. 飽和蒸氣壓(kPa,60oC):未確定
13. 燃燒熱(KJ/mol):未確定
14. 臨界溫度(oC):未確定
15. 臨界壓力(KPa):未確定
16. 油水(辛醇/水)分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值:未確定
17. 爆炸上限(%,V/V):未確定
18. 爆炸下限(%,V/V):未確定
19. 溶解性:未確定
20.晶格常數(shù):a=0.4733nm,b=0.60344nm,c=0.52056nm
21.熱膨脹系數(shù)(K):7.8×10-6
22.顯微硬度(kg/mm2):1500
23.彈性模量(N/mm2):5.33×105
24.生成熱(kJ/mo):-49l
25.比熱容(J/(mol·K)):30.3
26.電阻率(μΩ·cm):71
暫無(wú)
通常對(duì)水是不危害的,若無(wú)政府許可,勿將材料排入周圍環(huán)境
1、摩爾折射率:無(wú)可用的
2、摩爾體積(cm3/mol):無(wú)可用的
3、等張比容(90.2K):無(wú)可用的
4、表面張力(dyne/cm):無(wú)可用的
5、介電常數(shù):無(wú)可用的
6、極化率(10-24cm3):無(wú)可用的
7、單一同位素質(zhì)量:207.810814 Da
8、標(biāo)稱質(zhì)量:208 Da
9、平均質(zhì)量:203.8907 Da
1.疏水參數(shù)計(jì)算參考值(XlogP):無(wú)
2.氫鍵供體數(shù)量:0
3.氫鍵受體數(shù)量:0
4.可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量:0
5.互變異構(gòu)體數(shù)量:無(wú)
6.拓?fù)浞肿訕O性表面積0
7.重原子數(shù)量:3
8.表面電荷:0
9.復(fù)雜度:0
10.同位素原子數(shù)量:0
11.確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0
12.不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0
13.確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0
14.不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0
15.共價(jià)鍵單元數(shù)量:3
常溫常壓下穩(wěn)定
避免的物料 酸 。具有六方晶系結(jié)構(gòu),a=0.30029nm,c=0.472895nm。微維氏硬度(負(fù)荷50g)1950kg/mm2(比WC的2080kg/mm2軟一些)熔點(diǎn)2687℃。常溫密閉,陰涼通風(fēng)干燥
1.一般先制成碳化鉬粉末(采用鉬與碳直接化合法、金屬氧化物與碳的還原一化合法、氣相沉積法和自蔓延高溫合成法),然后在真空或還原氣氛下在碳管爐、鉬絲爐、高頻真空爐中進(jìn)行燒結(jié)(多采用反應(yīng)燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié))而制成。
2.將鉬粉與炭黑充分混合后,經(jīng)球磨機(jī)研磨,加壓成型。在氫氣氣流中,于1350~1500℃煅燒,再將煅燒物冷卻、粉碎、研磨即可制得產(chǎn)品?;蛘哂萌趸f或二氧化鉬代替鉬粉的還原法。
3.下圖為碳化用感應(yīng)加熱爐。

圖VI-3 碳化用感應(yīng)加熱爐
1—石棉保護(hù)板;2—感應(yīng)線圈;3—硅線石;4—石墨蓋;5—有孔石墨蓋;6—石墨坩堝
輔助金屬浴法。以鈷為輔助金屬,選用Mo∶Co按1∶(1~1.5)的比例組成金屬浴,在純石墨坩堝中用塔曼爐在氫氣流中加熱至1800℃,冷卻后(1h內(nèi)升溫到1800℃,在1800℃保持2~3h,冷至室溫需要2h),將凝固在坩堝內(nèi)的產(chǎn)物粉碎,用溫鹽酸處理,將鈷溶解除去,即得到粒度為150~350μm的粉末狀Mo2C,純度為:含結(jié)合碳5.82%~5.85%(質(zhì)量)游離碳0.26%~0.32%(質(zhì)量),總碳量6.08%~6.17%(質(zhì)量)。
4.由金屬鉬的碳化制取。將三氧化鉬MoO3加氫還原而得到鉬粉。再把鉬粉和炭黑的混合物[Mo934%(質(zhì)量)C6.6%(質(zhì)量)],用球磨機(jī)進(jìn)行約10h干混,在1t/cm2左右的壓力下加壓成型。將該加壓成型的料塊放進(jìn)石墨盤或坩堝里,在氫氣流(使用露點(diǎn)為-35℃左右的純氫)中,用塔曼爐或感應(yīng)加熱爐(見圖)加熱至1400~1500℃,在此溫度下保持約1h。使鉬碳化生成Mo2C。
5.采用合成方法。首先將鉬粉按Mo93.4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))與炭黑[含V6.6%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))]充分混合后,經(jīng)球磨機(jī)研磨1h,加壓成型,放入感應(yīng)爐內(nèi)。在氫氣氣流中,于1350~1500℃下煅燒1h,再將煅燒物冷卻、粉碎、研磨即可制得產(chǎn)品。也可用三氧化鉬或二氧化鉬代替鉬粉進(jìn)行還原,制得碳化鉬。
1.可制造無(wú)鉻的特殊合金及工程陶瓷等。用作超硬工具材料、耐磨材料、發(fā)熱體材料以及高溫結(jié)構(gòu)材料;用于生產(chǎn)耐磨薄膜及半導(dǎo)體薄膜;還是生產(chǎn)碳化鉬的原料。
2.用于生產(chǎn)耐磨薄膜及半導(dǎo)體薄膜。也可作生產(chǎn)碳化鉬的原料。可作制造無(wú)鉻的特殊合金及工程陶瓷等。
危險(xiǎn)運(yùn)輸編碼:暫無(wú)
危險(xiǎn)品標(biāo)志:暫無(wú)
安全標(biāo)識(shí):暫無(wú)
危險(xiǎn)標(biāo)識(shí):暫無(wú)
暫無(wú)
暫無(wú)
共收錄化學(xué)品數(shù)據(jù)
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